目前，对纺织通风机（jī）的优化设计进行了解，首先对纺织通风机进行参数化设计，然后用软件进行优化，用流体力学对纺织通风机内部流场进行判断，从而得出（chū）影响（xiǎng）风（fēng）机性能的最重要因素，最后，为了提高风机的效率，通过改变影响其性能的几个（gè）重要几何参数对风机进行了优化，如何了解纺织通风机的优化设计呢？
其实践中的（de）结果可以证明，优化（huà）后的纺织通风（fēng）机，内部流场得（dé）到明显改善，探头测试梯形截面该（gāi）纺织通风机的涡壳内的流场，得到蜗壳内流动参数的（de）实际分布，如今对此进行了初步（bù）分析，对离心式风机内部流场（chǎng）的研究现状和发（fā）展，特别（bié）是几种方（fāng）法的优缺点进行了分析和比较，在此基础上，总（zǒng）结各（gè）方经（jīng）验，提（tí）出可行的优化方案，对该纺（fǎng）织通风机的涡壳内部流（liú）场进行开发设计，得到其流动特性和体积损失。
根据应用结果，设计了圆弧防涡环，并对带防涡环的纺织通风机进行了数值应用，其实践中的结果可以证明，带防涡环的风机涡流强度较低，流场得到改善，体积（jī）损失大大降低，如今分别对不同类型的叶轮纺织通风机进行了试验研究，并对整机在各种工况下（xià）进行了数值计算，流场分析（xī）表明。
由于纺织通风机叶轮内（nèi）部流量损失小，因此（cǐ），采用等减速流型设计的叶轮，其具有较（jiào）小的流量损失、效率较高的特点，其防涡环的风机流场趋于均匀，大尺度涡流得到（dào）有效破坏，泄漏损失大大降低，可为风机节能改造提供理论依据（jù）。
